RFID操作是仓储管理系统依托射频识别技术实现货品信息批量识别的一种作业模式,和扫码识别的方式有明显区别,传统扫码需要对准单一条码依次识别,RFID可以在信号覆盖范围内批量读取标签内存储的货品信息,旺店通仓储管理系统支持这类操作模式,适配仓库内大批量货品清点、入库核验的场景。
货品绑定对应的电子标签之后,标签里面录入货品品类、规格、批次等信息,在作业的时候,设备可以批量读取范围内的标签信息,回传到仓储管理系统,系统自动匹配货品档案,完成信息核验,不需要逐个对准标识采集信息,适合货品堆叠、整托收货这类批量作业场景。
在入库收货环节,整批货品送达仓库之后,通过RFID设备批量识别标签,旺店通仓储管理系统自动比对采购单据,快速核验这批货品的品类和总量,缩短大批量货品的收货核对时长;盘点作业的时候,作业人员携带设备在库区走动,设备自动读取周边货位上的标签信息,系统自动对比账面库存,快速完成库区清点,不用逐件拿取货品扫码核对,盘点用时明显缩短。
手持终端是仓库作业中高频使用的移动作业设备,和仓储管理系统联动,从多个层面改善仓库作业效率。终端和系统实时连通,系统生成的拣货、盘点、调拨任务直接下发到终端,作业人员在货架区域就可以接收任务、查看指引,不用往返办公室打印单据、查询电脑,减少来回跑动的无效消耗。
拣货的时候,终端展示需要拣取的货品和对应库位,指引人员前往对应位置,完成拣取之后在终端确认,信息实时回传系统,任务状态同步更新,后台管理人员可以实时看到任务的完成进度,掌握仓内作业节奏。
复核环节依靠手持终端核验货品,拣取完成的货品和订单信息比对,匹配无误才可以流转到打包环节,及时拦截错拿货品的情况,减少后续售后问题。货品调拨的时候,在终端扫描或者识别货品信息,录入目标库位,旺店通仓储管理系统自动更新货品存放位置,库存数据同步变动,不用回到电脑端登记调拨记录。
手持终端让仓库作业从固定电脑端解放出来,现场核验、信息确认的动作都可以在货品存放位置就地完成,信息录入实时上传,避免集中回到工作台统一录入带来的堆积和遗漏。
手持终端还会同步展示作业的校验提醒,出现货品不匹配、库位选错的时候,终端即时提示,作业人员当场修正,不会等到整批作业完成之后才发现问题。RFID批量识别能力搭配手持终端使用,兼顾批量快速清点和单品精细核验两种需求,商家可以根据不同作业场景选择合适的识别方式,灵活搭配,降低仓库作业里面信息采集的时间成本,提升仓内流转速度。

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