WMS仓库管理系统从粗放管理实现精细化管理

作者：未知发布时间：2022.04.24 浏览量：963

　　现在很多企业仓库由于种类多，缺乏精细化管理系统，造成仓库混乱，影响出入库和出库数量，时间，对人工操作也是比较繁忙，这样长期发展下去，将会严重影响企业的竞争优势，所以需要WMS仓库管理系统从粗放管理实现精细化管理。下面是明科云企业的介绍。

　　1、进步库房信息化水平

　　标准化仓库信息处理，工作任务通过射频功能积极推送到各自岗位工作人员条形码采集设备，工人可以知道下一步该做什么，如何做，同时提高通信能力，通过应用wifi和条形码采集设备，完成数据的主动采集和上传，不需要人工输入，提高操作数据的准确性和实时性，大大提高仓库的信息水平。

　　2.进步库存精确性

　　由于数据是主动收集的，而不是人工收集的，它保证了库存数据更新的实时性和准确性，准确率可达99%;同时，通过库存报告，它可以显示仓库中当时的物料/产品数量、存储地址、存储时间、条形码、过期日期等，实时完成库存查询能力，实施库存进出控制系统，方便各个仓库的检查，促进库存物资的良性管理，减少库存停滞，提高周转率。"

　　3.资料/制品的可追溯性办理

　　通过旺店通WMS系统的在线可追溯功能，可以实时了解仓库中每一批物料/产品的流通情况，如如何发送、接收、何时操作等，从而有效地降低了可追溯性的难度，提高了可追溯性的能力。

　　4.标准和改善各环节的操作

　　1)收货阶段：供应商可在装运前贴上条形码标签。货物送到仓库后，工作人员和工人只需使用条形码设备扫描材料上的条形码标签，输入收到的货物数量，就可以准确、迅速地完成接收任务，无需人工记录数据。

　　2)上架环节：系统将指示货架上的地址，减少工作人员盲目查找地址的时间，在货架完成后，系统将地址绑定到数据/产品，以方便地址的使用。

　　3)退料：当物料归还时，系统将提示货架存放位置，工作人员将扫描条形码并通过条形码设备存储轴承条形码，并输入提交的数量。如果退回的材料在仓库库存，数量将自动增加;否则，将增加新的信息库存。

　　4)备料：在材料准备过程中，系统将按照先入先出的策略对储存在仓库中的早期数据的货架存放位置进行标记。工会将通过条形码设备扫描准备好的数据和存储的条形码，并进行先入先出的验证，以确保材料准备的准确性。

　　5)销售环节：运输时，系统将按照先入先出的策略存储早期产品的货架位置。工会使用条形码设备扫描产品和存储位置条形码，并进行先入先出的验证，以确保运输操作的准确性。

　　6)调拨环节：支持同一仓库和不同仓库之间的分配。处理后，地址的库存数据将实时更新，以确保下次发现和发布地址时地址的准确性。

　　7)盘点阶段：根据岗位、材料/生产职称、人员条件对库存进行支持。在盘点时，如果实际库存和系统库存是常见的，则可以输入实盘号，最终将实际库存号改为库存号。

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